| 粉尘爆炸的条件及预防措施 |
什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。
粉尘爆炸的条件： 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉 降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂； 3、有火源或者强烈振动与摩擦。
粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末（铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、煤炭）、粮食（小麦、淀粉、糖、奶粉）、饲料（血粉、鱼粉）、农副产品（棉花、烟草、茶叶粉）、林产品（纸粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等。
预防粉尘爆炸有哪些措施呢？ 一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。 设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。 在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸; 在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。
二、降低氧气含量 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体（如氮气），使氧气的含量减少，防止发生爆炸。
三、控制引燃热源 凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式 ;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁（磁�。┐�，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花； 轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。
四、配置防爆净化设备 申瑞深耕工业废气处理20年，研发的一款可以用于易燃、易爆粉尘场所的烟尘、粉尘净化专用烟尘净化器。该设备通过了粉尘防爆认证，适合易燃、易爆粉尘场所的空气净化。具有风量大、负压高、自动化程度高、稳定可靠、节能、占地面积小、使用方便等一系列优点，能满足一般清洁生产要求和一些特殊工况要求，能直接吸收其它机器或者特殊作业过程中产生的金属大颗粒物和粉尘、烟雾、碎屑等。适用于激光打标大面积金属和非金属材料、电焊、机械磨床、手工打磨、研磨、喷砂、搅拌、切削、袋装、有机玻璃加工、震动筛网、空气输送、包装等作业的烟尘、粉尘收集净化。该设备特别适合于铝合金镁合金打磨、面粉加工厂、家具厂等产生的易燃易爆粉尘场所。
为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施。 温馨提醒：有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作，尽量避免高粉尘浓度区域，同时在粉尘的爆炸点由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流，也会发生第二次爆炸。 |
| 发布人: Administrator 时间: 2021/8/7 共有: 964 浏览 | X 关闭 |
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